D001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂*混床樹(shù)脂
D001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂*混床樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【產(chǎn)品介紹】D001
產(chǎn)品技術(shù)標準::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997
本產(chǎn)品的性能與001×7強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及更好的
抗氧化性能,由于具有大孔結構,本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。
本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120,日本Diaion PK,英國Zerolite S-1104,法國
Allassion AS,前蘇聯(lián)Ky-2-12P,相當于我國老牌號:D031;61號;72號;D1099;744。
【使用時(shí)參考指標】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按計):kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300
【產(chǎn)品技術(shù)標準】
指標名稱(chēng)
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量%
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
均一系數≤1.60
磨后圓球率% ≥95
外觀(guān)
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠(chǎng)型式
Na
【用途】
本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
D001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂*混床樹(shù)脂
1、離子交換樹(shù)脂含有必定水份,不宜露天寄存,儲運過(guò)程中應堅持濕潤,避免風(fēng)干脫水,使樹(shù)脂破碎,如儲存過(guò)程中樹(shù)脂脫水了,應先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃湃胨?,避免?shù)脂急劇脹大而破碎。
2、 冬天儲運運用中,應堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量,若冬天沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂儲存在食鹽水中,食鹽水濃度可依據氣溫而定。
3、 離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少數低聚合物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機雜質(zhì),當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,影響出水質(zhì)量,因而,新樹(shù)脂在運用前有必要進(jìn)行預處理,一般先用水使樹(shù)脂充沛脹大,然后,對其間的無(wú)機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,洗到近中性即可。如在醫藥制備中運用,須用乙醇浸泡處理。
4、 樹(shù)脂在運用中,避免與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸,免使離子交換才能下降,甚至失掉功用,因而,須依據情況對樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理,活化辦法可依據污染情況和條件而定,一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,然后逐漸稀釋?zhuān)帢?shù)脂易受有機物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時(shí)可用1%雙氧水溶液泡數分鐘,其它,也可采用酸堿替換處理法,漂白處理法,酒精處理及各種法等等。
5、 新樹(shù)脂的預處理:離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少數低聚物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無(wú)機雜質(zhì)。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時(shí),上述物質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,影響出水質(zhì)量。因而,新樹(shù)脂在運用前有必要進(jìn)行預處理。一般先用水使樹(shù)脂脹大,然后,對其間的無(wú)機雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。