變色樹脂指示劑樹脂批發(fā)采購
變色樹脂指示劑樹脂批發(fā)采購 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測(cè)陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn),是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為氫型,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時(shí),即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色,Na+型時(shí)為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo),決定凝結(jié)水是否需要處理,監(jiān)測(cè)給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì)。
變色樹脂使用范圍:監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱*失效,大量銨離子透過,氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。
變色樹脂使用方法:
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用:
(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時(shí),以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
(2)將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生(與交換柱運(yùn)行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min;
(3)再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時(shí)間不低于12h;
(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。
(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹脂,應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存。
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樹脂在使用進(jìn)程中應(yīng)避免懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染,一起又要避免某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用。因而,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,以避免重金屬對(duì)樹脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽滿后要及時(shí)再生,再生后不宜長(zhǎng)時(shí)間在原液中浸泡停放,應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
無論是陽樹脂或陰樹脂,當(dāng)使用若干周期后,都會(huì)發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是因?yàn)檫x用不*再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積,影響交流的正常進(jìn)行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3+越來越多,影響樹脂的正常工作。因而,當(dāng)樹脂容量有明顯下降的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。
陰樹脂的活化辦法,應(yīng)視所處理的廢水而異。國內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在緩緩拌和下參加NaHSO3,將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上進(jìn)程重復(fù)1~2詞,即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉,再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽離子,如Fe3+,Cr3+等??稍隗w內(nèi)活化,活化液用量為2倍樹脂體積,現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備,以再生流速經(jīng)過樹脂層,再用1~2倍樹脂體積,濃度為2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí)),樹脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗后樹脂便可待用。