d201MB大孔陰離子交換樹(shù)脂合成
d201MB大孔陰離子交換樹(shù)脂合成 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
本產(chǎn)品的性能與201×7強堿性陰離子交換樹(shù)脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結構,因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。
本產(chǎn)品相當于美國:Amberlite IRA-900,德國:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。
相當于我國老牌號:D231;DK251;731;290。
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統),也用于廢水處理,回收重金屬,生化分離和糖類(lèi)提純。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標:
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:%(C1-→OH-)≤20
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%NaOH:4-5
6.再生劑用量(按計):kg/m3濕樹(shù)脂NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥400
結構式
主要性能指標:
指標名稱(chēng) | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量% | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率%≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀(guān) | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
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