201×7強堿性陰離子交換樹脂廠家現(xiàn)貨 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

一、產(chǎn)品名稱:201×7強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產(chǎn)品詳細信息:

二、國外對應(yīng)牌號

美國：AmberliteIRA-400；日本：Diaion SA-10A；德國：LewatitM500

三、執(zhí)行標準

GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-1997 Q/JH105-2002

四

指標名稱：201¡7OH/Cl 201¡7FC OH/Cl 201¡7SC OH/Cl? 201¡7MB OH/Cl

全交換容量mmol/g≥Ý 3.60

強地基團容量mmol/g≥ 3.60/3.40

體積交換容量mmol/ml≥ 1.3 1.25 1.3

含水量% 42-48

濕視密度g/ml 0.66-0.73

濕真密度g/ml1.07-1.10

粒度% (0.315-1.25mm)≥95

磨后圓球率% ≥ 90

用途：通用浮動床雙層床混床

出廠型式：Cl型。

外觀：淺黃色透明球狀顆粒。

五、運行參考指標

1．PH范圍：1-14

2．使用溫度：氫氧型≤40℃氯型≤80℃

3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Cl→OH）18-22%

4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上

5．再生液濃度：NaOH:3-5%

6．再生液用量：體積：樹脂體積=3-5：1

7．再生液流速：4-6 m/h

8．再生接觸時間：45-60 min

9．正洗流速：15-25 m/h

10.正洗時間：30 min

11．運行流速：15-25 m/h

12.工作交換容量：≥400mol/m3

六、用途

主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品的提取。

201×7強堿性陰離子交換樹脂廠家現(xiàn)貨

　　陰離子交換樹脂在水處理中應(yīng)用廣泛，但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會對其造成污染、活化，終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量。所以我們必須了解樹脂受污染使的反應(yīng)情況并對其進行再生處理。

　　陰離子交換樹脂的污染、中毒與活化反應(yīng)

　　離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機物、、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理?；罨椒筛鶕?jù)污染情況和條件而定。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種法進行處理。

　　陰離子交換樹脂強化再生方法

　　當陰離子交換樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時，然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱，后用凈水清洗至PH值為中性,備用。

  
印染廢水凈化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下原料：活性炭20?25份、粉煤灰10?12份、明礬1?2份、大孔陰離子交換樹脂10?15份、聚酰胺樹脂2?8份。所述大孔陰離子交換樹脂為D301大孔陰離子交換樹脂或D201大孔陰離子交換樹脂。