專業(yè)生產(chǎn)001×7氫型陽離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

產(chǎn)品名稱：	001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介：	001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。
理化性能指標：	指標名稱	指標
	執(zhí)行標準：	GB/T13659-2008
	外觀 ：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式 ：	鈉型
	含水量 % ：	45.00-55.00
	質量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.80
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.250-1.290
	范圍粒度 % ：	(0.315mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90.00
使用參考指標：	指標名稱	指標
	pH范圍	1-14
	使用溫度℃	Na+:120   H+:100
	轉型膨脹率(Na+-H+)%	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運行流速 m/h	15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

專業(yè)生產(chǎn)001×7氫型陽離子交換樹脂

樹脂顆粒使用時有轉移、磨擦、膨脹和收縮等變化，長期使用后會有少量損耗和破碎，故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。通常，交聯(lián)度低的樹脂較易碎裂，但樹脂的耐用性更主要地決定于交聯(lián)結構的均勻程度及其強度。如大孔樹脂，具有較高的交聯(lián)度者，結構穩(wěn)定，能耐反復再生 。  
一種雙長碳鏈改性陰離子交換樹脂及其制備方法與應用，涉及一種大孔型離子交換樹脂。提供一種增加空間位阻效應，降低反應中間產(chǎn)物沉積于孔道，從而增加收率的雙長碳鏈改性陰離子交換樹脂及其制備方法與應用。它主要包括：聚苯乙烯叔胺弱堿樹脂預處理；合成十八烷?；灏啡鯄A樹脂：將大孔型聚苯乙烯叔胺弱堿樹脂和硬脂酰氯溶解在溶劑中，再加入催化劑AlCl3，進行合成反應，得十八烷?；灏啡鯄A樹脂；合成雙長碳鏈改性陰離子交換樹脂：將十八烷?；灏啡鯄A樹脂和溴代十二烷溶解在溶劑中，再加入添加劑，合成得雙長碳鏈改性陰離子交換樹脂。所述雙長碳鏈改性陰離子交換樹脂可作為甲醛丙酮羥醛縮合反應催化劑。