001*7弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

詳細信息:

二、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱(chēng)		001×7H/Na		001×7FC H/Na		001×7MB H/Na
全交換容量 mmol/g≥		5.00/4.50				4.90/4.40
	體積交換容量mmol/ml≥		1.75/1.90				1.70/1.80
含水量%		51-56/45-50
	濕視密度g/ml		0.73-0.83/0.77-0.87
粒度%		(0.315-1.25mm)≥95		(0.45-1.25mm)≥95		(0.71-1.25mm)≥95
		(<0.315mm)≤1		(<0.45mm)≤1		(>0.71mm)≤1
有效粒徑mm		0.40-0.60		≥0.05		0.75-0.95
均一系數≤		1.60				1.40
磨后圓球率% ≥		90
外形		金黃至棕褐色球狀顆粒		金黃至棕褐色球狀顆粒		金黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠(chǎng)型式		Na		Na		Na
	用途		通用		浮動(dòng)床		混床

出廠(chǎng)型式：Na型 外觀(guān)：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6．再生液用量：
NaCl（8-10%）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001*7弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

  
本發(fā)明公開(kāi)了一種均孔陰離子交換樹(shù)脂及其制備方法和應用，屬于樹(shù)脂合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將線(xiàn)型高分子聚合物與一定比例的氯甲基聚苯乙烯或聚氯乙烯混合溶解后、通過(guò)“冷結晶致孔?原位沉淀固孔?交聯(lián)胺化”等步驟制得均孔陰離子交換樹(shù)脂。本發(fā)明制得的均孔陰離子交換樹(shù)脂具有豐富穩定的均孔結構，比表面積為80～300m2/g樹(shù)脂孔直徑為1～30nm，孔徑分布服從正態(tài)分布，半峰寬小于10nm；陰離子交換容量為0.5～3.0mmol/g。本發(fā)明所得均孔陰離子交換樹(shù)脂具有結構穩定、合成過(guò)程簡(jiǎn)便易控制等特點(diǎn)。本發(fā)明對于提高離子交換與吸附樹(shù)脂構效調控水平具有重要意義。