超純水機(jī)中的D301氰化礦提金樹(shù)脂的介紹及性能
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
超純水機(jī)中的D301氰化礦提金樹(shù)脂的介紹及性能精制混床:又稱“非再生型混床"或“拋光混床"的組合工藝?;齑驳闹黧w核心是“一次性"使用的混合型離子交換樹(shù)脂,混床樹(shù)脂一般是凝膠強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(H型)和凝膠強(qiáng)堿陰離子交換樹(shù)脂(OH型)按一定比例高度均勻混合而成的產(chǎn)品。其主要作用是精脫鹽及脫除經(jīng)UV紫外線分解有機(jī)物的產(chǎn)物(降低TOC),其對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)標(biāo)具有決定性的作用?;齑矘?shù)脂是一種高技術(shù)產(chǎn)品,純水器上使用的混床樹(shù)脂是是在其嚴(yán)格的工藝條件下制得的,樹(shù)脂經(jīng)過(guò)特別處理,再生轉(zhuǎn)型已接近限化地轉(zhuǎn)型,再生轉(zhuǎn)型率高,TOC溶出物低,交換性能高,雜質(zhì)含量低。隨著電子和半導(dǎo)體工業(yè)水平的發(fā)展,對(duì)生產(chǎn)中所用超純水質(zhì)量要求的不斷提高,超純水制造工藝及設(shè)備也在變遷、改進(jìn)。
混床樹(shù)脂
到目前為止制備超純水的工藝大致經(jīng)歷了以下三個(gè)發(fā)展階段:
1、二十世紀(jì)五十年代的以離子交換技術(shù)為主的組合工藝。
2、上世紀(jì)七十年代始,隨著膜技術(shù)興起與發(fā)展,以RO+UF+IX(離子交換)的組合工藝逐步成為主流。
混床樹(shù)脂
3、上世紀(jì)八十年代末開(kāi)始,由于EDI技術(shù)(連續(xù)電去離子,又稱CDI或CEDI的逐漸成熟,以UF+RO+EDI+PMIX;雖然EDI技術(shù)是一種有發(fā)展?jié)摿颓熬暗木G色環(huán)保新技術(shù),甚至有純水/超純水系統(tǒng)制造商宣傳資料稱單級(jí)EDI裝置的出水電阻率≥18MΩ·cm,但在實(shí)際工程中長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定保持是做不到的。雖然EDI技術(shù)也在進(jìn)步和發(fā)展中,縱觀超純水制造工藝的發(fā)展過(guò)程,離子交換技術(shù)起了關(guān)鍵作用,可以說(shuō)到目前為止,離開(kāi)離子交換技術(shù)制造超純水仍是不可能的。
混床樹(shù)脂
混床離子交換樹(shù)脂的性能特點(diǎn):
1、高純度的混合型樹(shù)脂。
2、強(qiáng)交換能力。
3、較高的機(jī)械強(qiáng)度,較好的抗?jié)B透壓性能。
4、具有大限度均勻的粒度。
5、具有更高的抗氧化性能,更高的化學(xué)穩(wěn)定性。
6、使用前的保存時(shí)間短,注意存放時(shí)間。