D301提金樹(shù)脂的使用說(shuō)明與預(yù)處理
一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)的信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).
美國(guó):AmberliteIRA-93; 德國(guó):LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四、理化性能.
指標(biāo)名稱
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率 ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率≤
35
.35
35
樹(shù)脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1.PH范圍: 1-9...
2.高使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....
3.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:1.0-3.0m....
4.再生液濃度:NaOH 2-4 ..
5.再生液用量: (按100計(jì)).
NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.
6.再生液的流速: 4-6 m/h.
7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.
8.正洗的流速: 15-25 m/h.
9.正洗的時(shí)間: 約30 min.
10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h
11.工作交交換容量:≥1000mol/m3
六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
D301提金樹(shù)脂的使用說(shuō)明與預(yù)處理
一、 樹(shù)脂保存方法
離子交換樹(shù)脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹(shù)脂。此外,當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí),不但使樹(shù)脂易于脫水,還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。
離子交換樹(shù)脂
二、樹(shù)脂預(yù)處理
將準(zhǔn)備使用的新樹(shù)脂,先用熱水(清潔的自來(lái)水即可)反復(fù)清洗,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每隔約15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理:
1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂,用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。
2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂,流速與1相同。
離子交換樹(shù)脂
3、用1N NaOH流過(guò)樹(shù)脂,用量及流速與1相同。
4、用水沖洗至出水PH為9左右。
5、用1N鹽酸或硫酸,將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H型,用量為樹(shù)脂體積的3-5倍,流速與1相同。
酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強(qiáng)堿樹(shù)脂與強(qiáng)酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng),弱堿樹(shù)脂與弱酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。
離子交換樹(shù)脂
三、離子交換樹(shù)脂的復(fù)活處理
在離子交換樹(shù)脂使用過(guò)程中,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹(shù)脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復(fù)雜,樹(shù)脂更易受到污染,因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理,針對(duì)不同情況,采用不同的復(fù)活處理工藝,本公司可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。