超純水設備中混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂的工藝流程與預處理
產(chǎn)品名稱(chēng): | D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D201MB是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。 | |
理化性能指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
執行標準: | GB/13660-2008 | |
外觀(guān) : | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | CLˉ | |
含水量 : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥3.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.75 | |
濕真密度 g/ml : | 1.06-1.10 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數 : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥95 | |
使用時(shí)參考指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度°C | Cl:100 OH:40 | |
轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ) | ≤10-14 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥400 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
新樹(shù)脂的預處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
新樹(shù)脂的預處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)超純水設備中混床D201MB陰離子交換樹(shù)脂的工藝流程與預處理
混床樹(shù)脂的工藝流程
混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱(chēng),是針對離子交換技術(shù)所設計的設備。所謂混床,就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中,對流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽(yáng)樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大,所以在混床內陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇?;齑惨卜譃轶w內同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內進(jìn)行,再生時(shí)樹(shù)脂不移出設備以外,且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生,因此所需附屬設備少,操作簡(jiǎn)便。
混床處理工藝的設備包括混合離子交換器和體外再生設備。其中體外再生設備主要包括樹(shù)脂分離器、陰(陽(yáng))樹(shù)脂再生器、樹(shù)脂貯存塔、混雜樹(shù)脂塔和酸堿再生設備。國內混床處理工藝主要特點(diǎn)體現在樹(shù)脂分離再生工藝上。樹(shù)脂的分離再生工藝有三種。制取去離子水的工藝有:?jiǎn)未?、復床、混合床等幾種。
混床樹(shù)脂
單床:就是用一個(gè)陽(yáng)離子柱或是陰離子柱,只能制取除去陽(yáng)離子或陰離子的水。
復床:陽(yáng)柱—陰柱;可以制得去離子水。
混合床:陽(yáng)柱—陰柱—混合柱,制得的去離子水純度高于復床,可制得高純水,一般用于要求比較高的工業(yè)生產(chǎn)或科研上。
操作步驟:樹(shù)脂的預處理—裝柱—清洗—出水—樹(shù)脂再生。
混床樹(shù)脂
混床樹(shù)脂的預處理
1、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預處理:將樹(shù)脂置于潔凈的容器中,用清水漂洗,直到排水清晰為止。用水浸泡樹(shù)脂12~24小時(shí),使樹(shù)脂充分膨脹。如為干樹(shù)脂,應先用飽和氯化鈉溶液浸泡,再逐步稀釋氯化鈉溶液,以免樹(shù)脂突然急劇膨脹而破碎。用樹(shù)脂體積2倍量的2~5HCl溶液浸泡樹(shù)脂2~4小時(shí),并不時(shí)攪拌。然后用低純水洗滌樹(shù)脂,直至溶液PH接近于4,再用2~5NaOH溶液處理,處理后用水洗至微堿性,再一次用5HCl溶液處理,使樹(shù)脂變?yōu)闅湫?,后用純水洗至PH=4,無(wú)Cl-即可。
混床樹(shù)脂
2、陰離子交換樹(shù)脂預處理:與陽(yáng)離子樹(shù)脂相同,只是在樹(shù)脂用NaOH處理時(shí),可用5~8NaOH溶液,用量增加一些,使樹(shù)脂變?yōu)镺H型后不要再用HCl處理。如果樹(shù)脂量少,及要求較高時(shí),在水洗后,增加一步醇洗,效果會(huì )更好一些。