D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂發(fā)生鐵污染之后怎么處理？

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中，強型樹(shù)脂應轉變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹(shù)脂的預處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預處理

陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D113電鍍廢水除鎳樹(shù)脂發(fā)生鐵污染之后怎么處理？樹(shù)脂的應用決定設備產(chǎn)水效果，當發(fā)生鐵污染現象之后必須及時(shí)處理，便于恢復樹(shù)脂的使用效果，下面我們就來(lái)了解一下樹(shù)脂發(fā)生鐵污染之后怎么處理?

　　陽(yáng)樹(shù)脂中的鐵主要來(lái)源于原水中的鐵離子，特別是用鐵鹽作為混凝劑時(shí)。陰樹(shù)脂中的鐵主要來(lái)源于再生液。被污染樹(shù)脂顏色變深，交換容量降低，并會(huì )加速陰樹(shù)脂的降解。

　　清除鐵化合物的方法，通常是用加抑制劑的高濃度鹽酸(10～15)浸泡樹(shù)脂5～12小時(shí)，甚至更長(cháng)。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡(luò )合物進(jìn)行處理。

　　針對鐵污染現象，小編整理了上述內容，幫助大家分析樹(shù)脂污染情況以及污染之后的解決辦法，大家可針對自身實(shí)際情況來(lái)參考處理。