D113陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生方式與應用優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品名稱(chēng): | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
執行標準: | GB/13659-2008 | |
外觀(guān) : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | H+ | |
含水量 : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數 : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱(chēng) | 指標 |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過(guò)程中應盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(cháng)期貯存中,強型樹(shù)脂應轉變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運輸過(guò)程中,應保持在5
新樹(shù)脂的預處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著(zhù)鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì )轉入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運前要進(jìn)行預處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預處理
陽(yáng)樹(shù)脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預處理
其預處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D113陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生方式與應用優(yōu)點(diǎn)離子交換劑失效后通過(guò)再生來(lái)恢復離子交換能力,常用再生方式有順流再生與逆流再生。
離子交換樹(shù)脂
一、順流再生
順流再生時(shí)原水與再生液流過(guò)交換劑層的方向相同。因此在再生液流過(guò)交換劑層時(shí)首先接觸到的是交換劑層上部失效的已包含上部交換劑層被置換出來(lái)的離子,影響交換劑層下部的再主度(再生度指離子交換劑層中已再生離子量與全部交換容量的比值),造成處理水質(zhì)降低、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設備簡(jiǎn)單,工作可靠,但受原水水質(zhì)組分影響大,再生效果換容量不能得到充分利用。而再生后,下部再生度低,為了提高出水質(zhì)量和工作交換容量,必須增加再生劑的耗量。
離子交換樹(shù)脂
二、逆流再生
原水從交換器上部進(jìn)人與再生液的方向相反,逆流再生(也稱(chēng)對流再生)過(guò)程中交換劑層的離子分布狀態(tài)。
1、逆流再生的優(yōu)點(diǎn)
與順流再生比較,采用逆流再生提高了再生劑利用率,降低再生劑耗量30-50提高出水質(zhì)量;降低清洗水耗量30~50降低再生廢液排放量與排放濃度,排放再生廢液中酸、堿濃度小于1,為氫離子交換逆流再生廢液流出曲線(xiàn)。采用逆流再生原水含鹽量500mg/L時(shí),仍能保持出水質(zhì)量;由丁辱部交換劑再生,增口交換劑工作層,同時(shí)原水先接觸上部未再生交換劑,減少了反離子效應,提高了交換劑工作交換容量。
離子交換樹(shù)脂
2、逆流再生設備結構特點(diǎn)
在運行中,如采用強酸陽(yáng)樹(shù)脂、強堿陰樹(shù)脂,當由H型樹(shù)脂轉為Na型,由H型樹(shù)脂轉為Cl型時(shí),體積收縮,交換劑層孔隙率逐漸減少,實(shí)際樹(shù)脂失效時(shí)體積縮小80-100mm。逆流再生時(shí),再生液從底部進(jìn)人,需要保持交換劑層穩定,壓實(shí)狀態(tài),因此需要增加壓實(shí)層與頂壓措施。壓實(shí)層的作用能截留懸浮雜質(zhì),使頂壓的空氣或水通過(guò)壓實(shí)層能均勻分布于整個(gè)床層,保持床層在逆流再生時(shí)床層不上升或流動(dòng)。頂壓措施有氣頂壓(在底部進(jìn)再生液,同時(shí)在上部進(jìn)凈化壓縮空氣)、水頂壓(在底部進(jìn)再生液,同時(shí)在上部小流量進(jìn)水)及無(wú)頂壓(再生液在底部低速進(jìn)人)三種方式。壓實(shí)層高度一般在中間排液管上面150~200mm。采用壓實(shí)層可以防止交換劑層上升或流動(dòng)并截留進(jìn)水中雜質(zhì)。壓實(shí)層材料曾經(jīng)采用過(guò)白球等,當前都采用與其相同的離子交換樹(shù)脂。無(wú)頂壓(再生液低速進(jìn)人)操作簡(jiǎn)單已廣泛應用,采用無(wú)頂壓逆流再生壓實(shí)層可適當提高,目前一般采用200mm。
3、逆流再生的應用
在強-弱型樹(shù)脂聯(lián)合應用系統中,強型樹(shù)脂的再生可采用順I(yè)lk再生或逆流再生,弱型樹(shù)脂一般采用順流再生,因弱型樹(shù)脂易再生,再生水平對弱型樹(shù)脂工作交換容量的影響不大。