732鈉型陽離子交換樹脂污染因素及再生工藝闡述
產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
詳細信息:
二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量 | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
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(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圓球率 ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 | ||||
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5.
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝,貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
732鈉型陽離子交換樹脂污染因素及再生工藝闡述離子交換樹脂都是用有機合成方法制成。樹脂中含有一種(或幾種)化學活性基團,它即是交換官能團,在水溶液中能離解出某些陽離子(如h+或na+)或陰離子(如oh-或cl-),同時吸附溶液中原來存有的其他陽離子或陰離子。即樹脂中的離子與溶液中的離子互相交換,從而將溶液中的離子分離出來。
離子樹脂技術(shù)在運行過程中難免會受到污染一般稱為樹脂的中毒,其原因分為以下幾種:
1、樹脂的有機物污染一般是針對陰離子交換樹脂而言。水中的有面物主要是動植物腐爛分解產(chǎn)生的腐殖酸、富維酸等帶負電基團的線形分子,其帶負電基團和陰樹脂帶正電的固定基團發(fā)生電性復合作用,緊緊地吸附在交換位置上。這些線形分子上通常帶有多個負電基團可以和樹脂的多處交換位置發(fā)生復合作用,形成一種鄭曲物質(zhì)纏繞在樹脂孔結(jié)構(gòu)中,不但老辣了樹脂的官居能基團,還堵塞了樹脂的孔道,使樹脂的交換能力下降,嚴重者會使離子交換反應不能進行。采用一般清洗方法很難將其從樹脂孔道中清除掉,這種現(xiàn)象稱為“瓶頸效應"。
2、無機物污染主要是由于Cu Fe Mn Ca Mg Al等鹽尖在堿性環(huán)境下水解生成氫氧化物絮狀沉淀,水中硅含量高時生成硅膠,這些物質(zhì)堵塞樹脂孔道,影響了樹脂的孔道,當重金屬離子存在時,還會使樹脂氧化,改變樹脂結(jié)構(gòu),使樹脂交換能力。
3、微生物污染
當樹脂儲存或長時間沒有進行再生時,樹脂吸附了水中的藻類和微生物,這些微生物以樹脂內(nèi)硝內(nèi)硝酸鹽、胺等為營養(yǎng)物迅速繁殖。微生物不但污染水質(zhì),還可以破壞樹脂結(jié)構(gòu),使樹脂降低或者喪失交換能力。因此為了減少樹脂的污染和中毒,原水在進行交換柱之前應進行一定的預處理。
離子樹脂的復活與再生
在離子交換過程中,由于各種原因引起樹脂交換容量下降或交換性能的喪失,會造成交換系統(tǒng)的不正常運行或引起系統(tǒng)出水水質(zhì)的降低。此時,必須對樹脂進行更換處理或者是再生。根據(jù)不同因素采取相應的方法對其進行處理使其恢復交換活性。
在離子交換樹脂循環(huán)使用過程中,由于樹脂中毒而導致吸附容量下降,因而須定期對中毒樹脂進行再生。樹脂再生周期的長短,隨毒物在樹脂上的積累速度而異。對于硅中毒和鉬中毒的樹脂,采用苛性鈉溶液進行淋洗再生是很有效的。此時硅和鉬分別以硅酸鈉和鉬酸鈉狀態(tài)進入堿再生液,從而使樹脂的吸附容量得以恢復。