軟化水設(shè)備樹(shù)脂的設(shè)備說(shuō)明與主要工藝
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品詳細(xì)信息:
二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四、理化性能
指標(biāo)名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量 | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率 ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 |
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運(yùn)行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
軟化水設(shè)備樹(shù)脂的設(shè)備說(shuō)明與主要工藝
一、樹(shù)脂的設(shè)備說(shuō)明
離子交換系統(tǒng)是通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對(duì)水中的各種陰、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝,陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂單獨(dú)或按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統(tǒng),離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng),而混床樹(shù)脂系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超純水,高純水的終端工藝,它是用來(lái)制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導(dǎo)率可低于0.2μS/cm以下,出水電阻率達(dá)到5MΩ.cm以上,根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求,出水電阻率可控制在5~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、離子交換樹(shù)脂系統(tǒng)、鍋爐補(bǔ)給水水等工及醫(yī)藥用超純業(yè)超純水、高純水的制備上。
樹(shù)脂
二、樹(shù)脂的主要工藝
去離子水的工藝大致可分為四種:
種:采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水,一般通過(guò)之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到0.2μs/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本較高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達(dá)不到理想的要求。
樹(shù)脂
第二種:預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝 這種方法是目前采用較多的,因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高,可以去除90以上的水中離子,剩下的離子再通過(guò)混床交換除去,這樣可使出水電導(dǎo)率:0.2左右。這樣是目前流行的方法。
第三種:采用兩級(jí)反滲透方式。自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。
樹(shù)脂
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂,而是用電再生。這就使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了,經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運(yùn)行成本低。根據(jù)公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。好不過(guò)了。其流程如下原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。