電鍍廢水除鉻樹(shù)脂在水處理中的預(yù)處理他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大，樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10~16，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對(duì)其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失  電鍍廢水除鉻樹(shù)脂在水處理中的預(yù)處理為確保用戶在開(kāi)車調(diào)試期間的一次性成功，對(duì)新樹(shù)脂應(yīng)進(jìn)行如下的預(yù)處理。因?yàn)榛齑矘?shù)脂在制造過(guò)程中，其孔內(nèi)多少存在一定量的殘留低聚物，應(yīng)采用一定方法進(jìn)行處理，以防止運(yùn)行初期可能對(duì)出水水質(zhì)的影響和增加運(yùn)行阻力。

混床樹(shù)脂

　　順、逆流再生等有反洗空間的床體(一般指固定床)

　　1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理：

　　陽(yáng)樹(shù)脂裝填完畢后，首先進(jìn)行反洗，確保80的反洗膨脹率，以去除雜物和細(xì)小的樹(shù)脂顆粒，直到反洗出水澄清、無(wú)色、無(wú)味、無(wú)泡沫止。

　　通入3-4的HCl溶液，4m/h，當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用原水沖洗到出水PH在2-3止(PH大小視進(jìn)口強(qiáng)酸陰離子含量定)。先通酸的目的是：因?yàn)楦鶕?jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，001*7樹(shù)脂的出廠型式為RNa型，先通酸后通堿，可以使樹(shù)脂有二次的漲縮過(guò)程，而預(yù)處理的目的就是使新樹(shù)通過(guò)轉(zhuǎn)型時(shí)的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來(lái)。而先堿后酸，顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變，其效果要比前者差。

混床樹(shù)脂

　　通入2-3的NaOH溶液，流速3-4m/h，當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽(yáng)床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止，待再生。

　　2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理：

　　陰樹(shù)脂裝填完畢后，首先進(jìn)行反洗，確保80的反洗膨脹率，以去除雜物和細(xì)小的樹(shù)脂顆粒，直到反洗出水澄清止。

　　樹(shù)脂通入2-3的NaOH溶液，流速4m/h，當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽(yáng)床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止。先通堿的目的是；因?yàn)楦鶕?jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),201x7樹(shù)脂的出廠型式為RCl型，先通堿后通酸，可以使樹(shù)脂有二次的漲縮過(guò)程，而預(yù)處理的目的就是使新樹(shù)通過(guò)轉(zhuǎn)型時(shí)的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來(lái)。而先酸后堿，顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變，其效果要比前者差。

混床樹(shù)脂

　　通入2-3的HCl溶液，流速3-4m/h。當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽(yáng)床出水或去離子水沖洗到出水PH在7左右止，待再生。