大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是否失效怎么進(jìn)行判斷？

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是否失效怎么進(jìn)行判斷？樹(shù)脂失效無(wú)疑對(duì)產(chǎn)水有所影響，為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂性能下降以及正確進(jìn)行再生處理，恢復(fù)樹(shù)脂性能，用戶有必要了解樹(shù)脂失效的判斷方法。

　　1、樹(shù)脂交換能力的好與壞可通過(guò)簡(jiǎn)單的軟化水設(shè)備出水做水質(zhì)測(cè)試，就可判斷樹(shù)脂是否失效。

　　2、如果是被鐵污染的樹(shù)脂，從外觀上看，顏色明顯變深，變暗，呈暗紅褐色或黑色。樹(shù)脂強(qiáng)度會(huì)發(fā)生變化，會(huì)變低，工作中產(chǎn)水量明顯減少，再生困難，污染原因可能是水源，水含鐵量高(>0.3毫克升)或鋼制老式水處理設(shè)備防腐不良。

　　3、防腐而引起的：

　　預(yù)防措施：對(duì)含鐵高的原水，需要先進(jìn)行除鐵處理后，方可進(jìn)行離子交換，不能直接進(jìn)入交換器。

　　4、活性余氯的污染：

　　原水余氯過(guò)高(>0.5毫克升)會(huì)造成樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的破壞，“中毒"后樹(shù)脂顏色明顯變淺，透明度增加，體積增大，強(qiáng)度急駐下降。樹(shù)脂破碎，但樹(shù)脂交換容量初期并不降低。

　　隨著長(zhǎng)時(shí)間的使用，樹(shù)脂便會(huì)逐漸失效，從而導(dǎo)致出水質(zhì)量不合格，使用壽命縮短，因此掌握樹(shù)脂失效的判斷方法，在使用過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)樹(shù)脂使用狀況，及時(shí)維護(hù)很有必要。