吸金樹(shù)脂的硬化原理與硬化方法該產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開(kāi)發(fā)，它主要應用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金色的金附著(zhù)在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達到300（質(zhì)量比）并且后處理方法簡(jiǎn)單，回收的金的成色較好。歡迎購買(mǎi)試用吸金樹(shù)脂的硬化原理與硬化方法

　　一、樹(shù)脂的產(chǎn)品應用

　　1、凝結水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠(chǎng)水處理。

　　2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應。

樹(shù)脂

　　由于結合劑中的樹(shù)脂結合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿(mǎn)模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃；聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低，壓制時(shí)間延長(cháng)、生產(chǎn)效率低。

樹(shù)脂

　　二、樹(shù)脂的硬化原理

　　1、酚醛樹(shù)脂硬化過(guò)程：

　　樹(shù)脂階段是熱塑性樹(shù)脂與烏洛托品發(fā)生反應，生成含二亞甲基氨基橋的中間物：―CH2―NH―CH2―;第二階段是這些產(chǎn)物繼續與樹(shù)脂分子反應，生成龐大的網(wǎng)狀結構的熱固性樹(shù)脂，并分解出氨。硬化過(guò)程中，不僅與熱塑性酚醛作用，而且與游離酚作用生成熱固性樹(shù)脂。此過(guò)程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進(jìn)行。

　　2、聚酰亞胺的硬化過(guò)程：

　　它是一個(gè)不加硬化劑的聚合過(guò)程，其聚合過(guò)程亦分兩步。步是聚酰亞胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環(huán)化成不熔性聚酰亞胺。

樹(shù)脂

　　三、樹(shù)脂硬化工藝的硬化方法

　　樹(shù)脂分離子交換樹(shù)脂與混床樹(shù)脂。結合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱(chēng)為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品，一些大規模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進(jìn)行了初步硬化，但仍需在電烘箱內進(jìn)行二次補充硬化，方法這種稱(chēng)為二次樹(shù)脂硬化。