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陰陽混合離子交換樹脂的綠色再生工藝
瀏覽次數(shù):361發(fā)布日期:2023-08-24

陰陽混合離子交換樹脂的綠色再生工藝

新樹脂的預(yù)處理:
由于運輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,造成不必要的浪費,必須將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時左右(浸泡時好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進(jìn)行預(yù)處理。
樹脂裝填:
國內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂5(6)00mm,陰樹脂10(2)00mm,非再生態(tài)時(即陽樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時)陽樹脂裝填高度不能高過中排口,但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為2:1(或1.5:1)。001x7MB陽離子交換樹脂在下,201x7MB陰離子交換樹脂在上。

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樹脂沖洗:
樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,直至出水清晰、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。
用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h。
用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,按上面進(jìn)HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次,則效果更佳。
陰陽樹脂混合:
沖洗結(jié)束后,打開下進(jìn)、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復(fù)混合操作)。
注意事項:
運行一年以上,須檢查樹脂實際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)填補樹脂。
混床出水指標(biāo)主要有兩項,一項是電導(dǎo)率<0.2us/cm,另一項是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合格。
如果混床周期制水量明顯下降,出水指標(biāo)不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說明:
1、反滲透膜進(jìn)行化學(xué)清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價鐵,可用5左右的HCI進(jìn)行處理,好循環(huán),也可浸泡,時間在5-8小時,把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對陰離子(上部)進(jìn)堿再生;再對陽離子樹脂(下部)進(jìn)鹽酸再生。
 一、陰陽樹脂分層
反沖洗:開啟下進(jìn)閥、上排閥、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。
樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,分層越容易。
若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團(tuán)無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進(jìn)上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時間和次數(shù),再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。
陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟之一。
 二、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進(jìn)水閥,打開中排閥、下排閥,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),水流盡后靜置5分鐘。
三、配制酸堿液注意事項
配制酸堿液時務(wù)必小心操作,戴上護(hù)目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室內(nèi)通風(fēng);若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī)。
 四、陰樹脂進(jìn)堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,打開進(jìn)堿閥(上進(jìn)),啟動堿液泵,打開排空閥排除其空氣,待堿液進(jìn)入后,浸泡陰樹脂層時,關(guān)閉排空閥,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進(jìn)堿約45分鐘);3、堿液進(jìn)完之后,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)堿管線20分鐘,再關(guān)閉堿液泵、進(jìn)堿閥;4、再打開上進(jìn)水閥、啟動中間水泵,用RO水進(jìn)行沖洗至中排閥排出,直至pH =10為止。再打開下排水閥,關(guān)閉中排水閥,直至出水
五、陽樹脂進(jìn)酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,打開進(jìn)酸閥(下進(jìn)),啟動酸液泵,打開排空閥排除其空氣,待酸液進(jìn)入后(流量約
為250-300l/h)浸泡陽樹脂層時(中排窺視鏡觀察),關(guān)閉排空閥,同時開啟中排閥并控制其開啟程度;3、中排出液pH =1時可適當(dāng)加大進(jìn)酸流量,以使陽樹脂不發(fā)生撓動為佳(進(jìn)酸約需40分鐘);4、酸液進(jìn)完之后,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進(jìn)酸管線20分鐘,關(guān)閉酸液泵 、進(jìn)酸閥;5、再打開上進(jìn)閥、下進(jìn)閥,啟動中間水泵用RO水進(jìn)行沖洗,測試中排閥的出水pH =7-8時,關(guān)閉上進(jìn)、下進(jìn)閥,由中排把水排盡。
 六、陰陽樹脂混合
1、樹脂清洗合格后,打開下進(jìn)、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關(guān)中間水泵和進(jìn)水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進(jìn)氣閥門的進(jìn)氣量(進(jìn)氣壓力為
0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進(jìn)氣時間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣閥、排空閥,再迅速開啟上進(jìn)閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復(fù)混合操作)。
  七、混床的沖洗
混合完畢后,用RO出水進(jìn)行正洗。正洗流量一般為2000L/h,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質(zhì)指標(biāo)為終點。
八、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策
1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進(jìn)水,當(dāng)液面淹沒全部樹脂時,立即停止進(jìn)水,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進(jìn)行沖洗即可。
2、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時間、再生劑的流速、再生時的溫度等,在實際操作中應(yīng)予注意?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。

 

陰陽混合離子交換樹脂的綠色再生工藝離子交換水處理技術(shù)經(jīng)歷了百余年的發(fā)展歷程,至今已成為軟化和脫鹽處理中占主導(dǎo)地位的水處理方式。離子交換樹脂工作失效后能用酸堿鹽化學(xué)藥劑再生后反復(fù)使用,這是這種水處理方式的優(yōu)點,但離子交換樹脂再生所帶來的環(huán)境污染又迫切需要解決。


  在EDI凈水設(shè)備中,在直流電場作用下,水被電離為H+和OH-離子,并被利用來再生填充在其底層的樹脂,因此,這部分樹脂是不斷得到電再生的新鮮樹脂,從而,保證出水水質(zhì)很好。由此聯(lián)想到,利用EDI凈水設(shè)備中這一電再生過程來再生混床中的混合離子交換樹脂,結(jié)果發(fā)明了離子交換樹脂電再生方法及裝置,開創(chuàng)性地找到了對環(huán)境無污染的離子交換樹脂綠色再生工藝。

離子交換樹脂

  一、混床樹脂電再生

  為了將EDI凈水設(shè)備中樹脂可自再生的現(xiàn)象利用來再生普通混床樹脂,作者設(shè)計了一個結(jié)構(gòu)類似于EDI凈水設(shè)備的樹脂體外電再生器,只要源源不斷將普通混床中的失效樹脂,從原混床中抽出,再從體外電再生器進(jìn)口送進(jìn),在直流電場的作用下,就有再生好的樹脂從其出口連續(xù)流出。在體外再生器內(nèi),進(jìn)行著樹脂的電再生過程。

  原有混床樹脂的化學(xué)酸堿再生工藝非常復(fù)雜,常有分離、再生、混合、清洗等再生步驟。然而,在混床采用電再生時操縱就很簡單,不必將陰、陽樹脂分離,用水力輸送法直接將原混床中失效樹脂送進(jìn)體外電再生器,一邊將失效樹脂送進(jìn)進(jìn)行體外電再生,一邊又將再生好的樹脂送回原混床或其他儲器,實現(xiàn)了體外電再生器中樹脂的流態(tài)化電再生。

離子交換樹脂

  二、復(fù)床樹脂電再生

  復(fù)床是指陽樹脂和陰樹脂分置于兩個設(shè)備中,一為陽床,另一為陰床,以區(qū)別于這兩種樹脂混合同置于一個設(shè)備中的混床。復(fù)床樹脂與混床樹脂相比,其體外電再生裝置的區(qū)別在于:復(fù)床樹脂電再生裝置膜對構(gòu)成中增添了雙膜,這相當(dāng)于在混床樹脂電再生室中間插了雙膜,將其一分為二,一變?yōu)閺?fù)床中陽床樹脂電再生室,另一變?yōu)閺?fù)床中陰床樹脂電再生室。這時,在直流電場作用下,水電離所產(chǎn)生的H+和OH-離子,分別進(jìn)進(jìn)各自的陽、陰離子再生室,與相應(yīng)的失效樹脂發(fā)生交換反應(yīng),使失效樹脂相應(yīng)轉(zhuǎn)化為H型和OH型,實現(xiàn)電再生。同時,又避免發(fā)生對樹脂電再生過程有危害的副反應(yīng),由于復(fù)床位于脫鹽系統(tǒng)的前端,失效陽床樹脂除了吸著了水中所含的大部分Na離子外,還吸著了水中所含的全部Ca2和Mg2離子,假如將這種樹脂送進(jìn)原來的混床電再生室中,那么電再生時水電離所天生的H+離子,可與樹脂上所含Ca2、Mg2和Na離子交換,交換下來的Ca2和Mg2離子就可能與水電離所天生的OH-離子發(fā)生反應(yīng),天生Ca(OH)2或Mg(OH)2沉淀,覆蓋在樹脂或膜的表面,堵塞孔道,影響后續(xù)的離子遷移、擴(kuò)散和交換過程,終使樹脂電再生難以持續(xù)下往。

離子交換樹脂

  所謂雙膜是由陰離子交換樹脂層、陽離子交換樹脂層和中間界面親水層所組成,在直流電場的作用下,它能將水直接電離為H+和OH-離子,并形成H+和OH-離子彼此反向的離子流。因此,將一張雙膜插在原一個混床樹脂再生室中間,就可將其分成復(fù)床再生用陰、陽床樹脂各自再生的兩個電再生室。

  分別進(jìn)行了利用雙膜的離子交換樹脂電再生試驗。試驗表明,可分別將陰、陽失效樹脂電再生至接近化學(xué)再生的程度。

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