糖業(yè)脫色樹(shù)脂的硬化工藝與裝置介紹供應吸金樹(shù)脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹(shù)脂是一種球型陰離子堿型交換樹(shù)脂，該樹(shù)脂具有特定的孔結構，其骨架上有特定的強，弱堿性基團。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對氰化金絡(luò )合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收糖業(yè)脫色樹(shù)脂的硬化工藝與裝置介紹

　　一、硬化工藝

　　1、硬化方法：

　　離子交換樹(shù)脂結合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30-40分鐘即成為成品稱(chēng)為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品，一些大規模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進(jìn)行了初步硬化，但仍需在電烘箱內進(jìn)行二次補充硬化，方法這種稱(chēng)為二次硬化。

樹(shù)脂

　　2、硬化規程：

　　高硬化溫度：

　　酚醛樹(shù)脂結合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃，硬化不，化學(xué)穩定性差；高于200℃，將損害磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹(shù)脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈，以增加分子剛度，變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高，可達230℃，溫度太低，環(huán)化反應不易進(jìn)行，制品強度低。

樹(shù)脂

　　3、升溫速度：

　　升溫速度與結合劑種類(lèi)、在熱壓機上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。

　?、贌崴苄苑尤?shù)脂的聚合溫度為100℃，而聚酰亞胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應，后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。

　?、谠跓釅簷C上硬化時(shí)間較長(cháng)的磨具，揮發(fā)物已基本排出，可快速升溫；反之，二次硬化應慢速升溫。

　?、勰ゾ唛_(kāi)頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫。

　　4、保溫時(shí)間：

　　保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短；反之則長(cháng)。酚醛樹(shù)脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可，聚酰亞胺樹(shù)脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí)。

樹(shù)脂

　　二、軟化水裝置

　　軟化水的裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備，離子交換樹(shù)脂主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量。