大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的鑒別與復(fù)活處理
產(chǎn)品名稱:
D201大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。
理化性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
外觀 :
乳白至淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式 :
氯型
含水量 :
50.00-60.00
質(zhì)量全交換容量 mmol/g :
≥3.8
體積全交換容量 mmol/ml :
≥1.2
濕視密度 g/ml :
0.65-0.73
濕真密度 g/ml :
1.060-1.100
范圍粒度 :
(0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 :
(<0.315mm)≤1
有效粒徑 mm :
0.400-0.700
均一系數(shù) :
≤1.60
磨后圓球率 :
≥90
使用時(shí)參考指標(biāo):
指標(biāo)名稱
指標(biāo)
pH范圍
1-14
高使用溫度°C
80
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)
≤20
工作交換容量 mmol/L
≥400
運(yùn)行流速 m/h
15-30
大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的鑒別與復(fù)活處理
一、離子交換樹(shù)脂的鑒別
使用單位存放樹(shù)脂和填裝時(shí)發(fā)生混淆,必須鑒別,確認(rèn)后,投入裝置,以充分發(fā)揮樹(shù)脂的工作性能:
1、鑒別001×7和201×7兩種樹(shù)脂,可以利用濕真密度不同而區(qū)別,取一點(diǎn)樹(shù)脂放入飽和食鹽鹽水中,浮在上面的是201×7陰樹(shù)脂,下沉的則是001×7陽(yáng)樹(shù)脂。
2、鑒別強(qiáng)弱型陽(yáng)樹(shù)脂,一是外觀,強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂為棕黃色,弱酸性陽(yáng)樹(shù)脂為乳白色或淡黃色,二是用轉(zhuǎn)型膨脹率判斷,陽(yáng)樹(shù)脂用鹽酸轉(zhuǎn)為H型,再用燒堿轉(zhuǎn)為Na型,是其體積膨脹,弱酸性樹(shù)脂明顯大于強(qiáng)酸性樹(shù)脂。
3、鑒別強(qiáng)弱型陰樹(shù)脂,可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min,用無(wú)離子水洗凈后,強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈紫色,大孔強(qiáng)型陰樹(shù)脂呈粉紅色,弱型陰樹(shù)脂不變色。
離子交換樹(shù)脂
二、離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂,先用熱水(清潔的自來(lái)水也可)反復(fù)清洗,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹(shù)脂的而熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每隔15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng),換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理:
1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂,用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍,弱酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的3-5倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。
2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹(shù)脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂,流速與1相同。
3、用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂,用量及流速與1相同。
離子交換樹(shù)脂
4、用水沖洗至出水PH為9左右。
5、用1N鹽酸或硫酸,將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H-型,用量為樹(shù)脂體積的3-5倍,流速與1相同。
6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,與陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng),弱堿陰樹(shù)脂與弱酸陽(yáng)樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。
離子交換樹(shù)脂
三、離子交換樹(shù)脂的復(fù)活處理
1、鐵污染:樹(shù)脂被鐵污染后,顏色變深甚至發(fā)黑,可以用二倍樹(shù)脂體積10的鹽酸,以約0.6m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹(shù)脂)。
2、硅污染:被樹(shù)脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹(shù)脂中,可用40-50℃,6-8NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。
3、有機(jī)物污染:陰樹(shù)脂很容易被水中的有機(jī)物污染,使樹(shù)脂變色發(fā)黑,水的電導(dǎo)上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹(shù)脂體積,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過(guò)樹(shù)脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復(fù)蘇效果。