陰離子交換樹(shù)脂的再生劑用量與性質(zhì)
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱(chēng) | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂的再生劑用量與性質(zhì)再生劑用量是影響再生的重要因素,其概念是單位體積樹(shù)脂所用的再生劑的量,單位為kg/m3(樹(shù)脂)或g/L(樹(shù)脂)。另外常用的一個(gè)指標(biāo)是再生劑比耗,它是指投入的再生劑的量與所獲得樹(shù)脂的工作交換容量的比值。
軟化水樹(shù)脂
還有一種表示法即再生劑耗量,是預(yù)計(jì)取得單位工作交換容量所需純?cè)偕鷦┝?,單位g/mol。軟化樹(shù)脂從理論上講1mol的再生劑應(yīng)使交換樹(shù)脂恢復(fù)1mol的交換容量,但實(shí)際上再生反應(yīng)多只能進(jìn)行到離子交換化學(xué)反應(yīng)的平衡狀態(tài),只用理論量的再生劑再生樹(shù)脂,并不能恢復(fù)其交容量,所以用量必須超過(guò)理論量。提高再生劑的用量,可以提高樹(shù)脂的再生程度,但再生劑比耗增加到一定程度之后,再生程度的提高則不明顯。
軟化水樹(shù)脂
再生劑用量與離子交換樹(shù)脂的性質(zhì)有關(guān),一般強(qiáng)型樹(shù)脂所需再生劑用量高于弱型樹(shù)脂。不同的再生方式,再生劑用量也有所不同,一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。軟化樹(shù)脂再生方式采用順流時(shí),由于再生液首先接觸到的是上部失效的樹(shù)脂,所以這一部分樹(shù)脂得到了很好的再生。當(dāng)再生液再往下流與交換器底部樹(shù)脂接觸時(shí),再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來(lái)的離子,嚴(yán)重影響了交換樹(shù)脂的再生程度,使這部分樹(shù)脂沒(méi)有得到充分的再生,影響了出水水質(zhì)。
軟化水樹(shù)脂
如果要提高這部分樹(shù)脂的再生程度,就要增加再生劑的用量。軟化樹(shù)脂再生方式采用逆流時(shí),由于交換器底部樹(shù)脂總是和新鮮的再生劑相接觸,所以可以達(dá)到很高的再生程度,運(yùn)行時(shí)水后和這部分再生程度高的樹(shù)脂接觸,保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時(shí),交換器上部樹(shù)脂再生程度差,雖然它首先與進(jìn)水接觸,但由于水中從樹(shù)脂交換下來(lái)離子含量少,所以還是可以進(jìn)行離子交換的,這部分樹(shù)脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。因此這種再生方式比較*,使用得也比較廣泛。