軟化水陽離子交換樹脂深度污染后的性能復蘇研究報告

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水陽離子交換樹脂深度污染后的性能復蘇研究報告當陽樹脂被污染后，其反應系統(tǒng)內(nèi)會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，影響出水水質(zhì)，這篇文章通過大量實驗對采取的樹脂樣本進行了復蘇實驗，從而達到提高樹脂的工作交換容量和再生程度，離子交換法制備純水的過程中，采用的是H型陽離子交換和OH型陰離子交換。無論是陽離子交換，還是陰離子交換或混合離子交換，當其迭到終點指標值時，即停止運行，進行再生，這種工藝長期以來被認為是自然的，的事。

　　用來處理工業(yè)廢水的陽樹脂進行復蘇，基本采用電監(jiān)測系統(tǒng)，深度污染的強酸型陽離子交換樹脂復蘇研究。首先將SACR用飽和FeCl3溶液、潤滑油浸泡,并在110℃干燥6 h,制得深度污染SACR。然后在FI-Na-ISE的SACR性能測定系統(tǒng)中對各種復蘇因素進行考察。復蘇溫度31℃,復蘇劑中HCl、NaCl、Na2SO3質(zhì)量分數(shù)分別為3.0、3.0、2.0,復蘇劑流速為1.0 mL/min,用量為300 mL/g。在優(yōu)化條件下,對深度污染SACR進行連續(xù)動態(tài)復蘇,根據(jù)不同樹脂型號的平衡交換容量從復蘇前的2.237 mmol/g恢復至3.531 mmol/g,達到同型號新樹脂平衡交換容量的89.0,從而實現(xiàn)其再利用。

　　其實，樹脂被染的原因有很多種，常發(fā)生的原因就是在對水進行水處理時由于過濾器故障，沒有使其過濾或沉淀，污染物質(zhì)進入離子交換器內(nèi)所致。由于Al3+與樹脂的交換基團有很強的吸附作用，樹脂代理商故用食鹽水溶液再生也難以除去。一般鋁的污染在軟化水處理系統(tǒng)中的陽樹脂要比除鹽水系統(tǒng)中的DOWEX樹脂嚴重。因此，對樹脂的復蘇相當重要。