氰化法提金樹脂的再生與反洗
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
氰化法提金樹脂的再生與反洗
離子交換樹脂的再生
再生是指將一定濃度的化學(xué)藥劑溶液,通過“失效"的離子交換樹脂,利用藥劑溶液中的可交換離子,將樹脂上吸附的離子交換下來,使樹脂重新具有交換水中離子能力的過程。再生時所用的藥劑稱為再生劑。樹脂的再生過程實際上就是離子交換的逆過程。
離子交換樹脂
失效樹脂通過再生重新獲得交換能力
以Na型樹脂交換水中Ca2+制取軟化水的過程為例加以說明。當(dāng)含有Ca2+水通過Na型離子交換樹脂時,水中的Ca2+被樹脂吸附,樹脂上的Na+則被交換到水中:交換反應(yīng)的結(jié)果,水中的Ca2+被去除,水變?yōu)檐浕?。?dāng)上述交換反應(yīng)達(dá)到平衡時,根據(jù)質(zhì)量作用定律,可以得到下述公式:當(dāng)運行到出水中Ca2+含量上升時,就表示樹脂層失效了。為使樹脂重新獲得交換Ca2的能力,需把Ca型樹脂再生成Na型樹脂,通常采用NaCl溶液進(jìn)行再生。這時由于>1,不利于樹脂的再生,但是由于再生液中NaCl的濃度較大,而Ca2+的濃度很小,就能使反應(yīng)正向進(jìn)行,使樹脂再生。在化學(xué)水處理工藝中,就是通過再生劑的濃度,反復(fù)地應(yīng)用離子交換平衡的移動,使失效的樹脂重新獲得交換能力。
離子交換樹脂
軟化床再生反洗
1、松動樹脂。在軟化床運行過程中,水以一定壓力自上而下地通過樹脂層,使樹脂層壓得很緊。為了使再生液在樹脂層中均勻分布,使樹脂得到充分再生,在再生前要進(jìn)行反洗,使樹脂層充分松動。
2、清除樹脂層中的懸浮物等雜質(zhì)。由于在離子交換過程中,樹脂層上部還起著過濾作用,水中的懸浮物等被截留在樹脂層中,這不僅會使水在通過樹脂層時的水頭損失增加,還可能使這部分樹脂“結(jié)塊",因而使交換容量不能充分發(fā)揮。
離子交換樹脂
3、清除碎樹脂。運行中產(chǎn)生的碎樹脂對交換床也不利。因為碎樹脂過多,水通過樹脂層的壓力損失就大,同時碎樹脂還會堵塞正常樹脂顆粒的間隙,使水流不均勻。