定冷水專用樹脂的特性說明發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂的特性說明
離子交換樹脂的物理性能
1、樹脂顆粒尺寸
離子交換樹脂通常制成珠狀顆粒,樹脂顆粒較細(xì)者,反應(yīng)速度較大,但細(xì)顆粒對液體通過的阻力較大,需要較高的工作壓力。將樹脂在充分吸水膨脹后進(jìn)行篩分,累計(jì)其在20、30、40、50…目篩網(wǎng)上的留存量,以9000粒子可以通過其相對應(yīng)的篩孔直徑,稱為樹脂的“有效粒徑"。大粒徑樹脂為0.6~1.2mm(20^40目)之間,粉末樹脂的粒徑樹脂0.01~0.1mm。一般離子交換樹脂的粒徑。
離子交換樹脂
2、樹脂的密度
樹脂密度分為干密度和濕密度。干密度是在溫度115℃真空干燥后的密度。
干真密度=干樹脂重/干樹脂顆粒的體積g/cm3
濕密度又分濕真密度和濕視密度。
(1)濕真密度一。是樹脂在水中充分膨脹后的質(zhì)量與自身所占體積(不含樹脂顆粒的空隙)的比值(g/ cm3,不同類型樹脂,濕真密度不同。濕真密度=濕樹脂重/濕樹脂顆粒的體積g/cm3即使同一類型的陽樹脂或陰樹脂,由于所含交換離子種類不同,濕真密度大小也不相同,此值一般在1.04~1.3之間,陽樹脂常比陰樹脂濕真密度大。濕真密度在雙層床工藝過程中與樹脂的分層效果有關(guān)。
(2)濕視密度。濕視密度又稱堆積密度,是指樹脂在水中充分溶脹后,單位體積樹脂所具有的質(zhì)量。濕視密度=濕樹脂質(zhì)量/濕樹脂的堆積體積g/cm3}樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團(tuán)的性質(zhì)有關(guān)。交聯(lián)度高的樹脂密度較高,強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性,大孔型樹脂的密度則較低。例如,苯乙烯系凝膠型強(qiáng)酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/mL,視密度為0.85g/mL;丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/mL,視密度為0.75g/mL。此值一般在0.60~0.85之間,實(shí)際采用濕視密度(堆積密度)來計(jì)算離子交換器內(nèi)填充樹脂的質(zhì)量。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的性質(zhì)
1、樹脂的溶解性
離子交換樹脂應(yīng)為不溶性物質(zhì),但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質(zhì)及樹脂使用過程中受高溫影響或被氧化會化學(xué)降解而生成的物質(zhì),會在運(yùn)行時(shí)溶解出來,稱為膠溶。交聯(lián)度較低和含活性基團(tuán)多的樹脂,溶解傾向較大。離子交換器剛投入運(yùn)行時(shí)發(fā)生出水帶色現(xiàn)象就是樹脂膠溶現(xiàn)象。
2、膨脹度
離子交換樹脂含有大量親水基團(tuán),與水接觸即吸水膨脹。溶液中電解質(zhì)濃度越大,樹脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小,樹脂的溶脹就小,所以對于“失水"的樹脂,應(yīng)將其先浸泡在飽和食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,不致破碎。當(dāng)樹脂中的離子變換時(shí),如陽離子樹脂由H+轉(zhuǎn)為Na+,陰樹脂由C1-OH-轉(zhuǎn)為OH-,都因離子直徑增大而發(fā)生膨脹,增大樹脂的體積。通常,交聯(lián)度低的樹脂的膨脹度較大。在設(shè)計(jì)離子交換器本體高度與再生裝置及配水裝置時(shí),必須考慮樹脂的轉(zhuǎn)型膨脹率體積改變率,以適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)樹脂層中的離子轉(zhuǎn)型發(fā)生的樹脂體積變化。樹脂轉(zhuǎn)型體積改變率越小越好,在浮動床中這樣容易控制樹脂層裝填高樹脂層度及填床率,使落床、成床時(shí)樹脂層基本不亂。
離子交換樹脂
3、耐用性
樹脂顆粒使用時(shí)有轉(zhuǎn)移、摩擦、膨脹和收縮等變化,長期使用后會有少量損耗和破碎,當(dāng)樹脂破碎嚴(yán)重時(shí),將會造成水流阻力的急劇增加,從而使設(shè)備出力達(dá)不到要求,影響正常運(yùn)行,故樹脂要有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。交聯(lián)度低的樹脂較易碎裂,但樹脂的耐用性更主要地決定于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的均勻程度及其強(qiáng)度。如大孔樹脂,具有較高的交聯(lián)度者,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能耐反復(fù)再生,一般交換器內(nèi)樹脂使用后其機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)保證每年的耗損率不超過3~7。樹脂的損耗超過正常值時(shí),除了檢查樹脂的流失情況,還應(yīng)考慮樹脂是否存在破損問題。