混床D001MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受污染的對(duì)策與處理
產(chǎn)品名稱: | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H- | |
含水量 % : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
混床D001MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂受污染的對(duì)策與處理
水的硬度超標(biāo),在鍋爐水處理前段增加了Φ2000壓力式過(guò)濾器1臺(tái),對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行人工清洗,用2%濃度鹽酸及10%鹽水反復(fù)浸泡,同時(shí)還采用玻璃水除去樹(shù)脂中污染物。樹(shù)脂在運(yùn)行中,顏色加深,說(shuō)明樹(shù)脂受到嚴(yán)重污染。
軟化水樹(shù)脂
一般來(lái)說(shuō)樹(shù)脂污染原因有下列幾種情況:
1、有機(jī)物污染。有機(jī)物在水中往往帶有負(fù)電成為陰樹(shù)脂污染的主要物質(zhì)。有機(jī)物主要存在于天然水中的腐植酸,集團(tuán)性的有機(jī)雜質(zhì),分子量從500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機(jī)酸等,這些水質(zhì)吸附在樹(shù)脂上,有的占據(jù)或者結(jié)合了樹(shù)脂上的活性基團(tuán),有的使樹(shù)脂的強(qiáng)堿活性基團(tuán)堿性降低而降解,使樹(shù)脂降低了離子交換能力。
2、油脂引起的污染。有些供水中會(huì)有含油類物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹(shù)脂的微孔,阻礙微孔中的活性基團(tuán)進(jìn)行離子交換。
3、懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質(zhì),緊裹著樹(shù)脂表面的液膜層,從而隔絕了樹(shù)脂的離子交換過(guò)程,使樹(shù)脂受到污染。這種污染以陽(yáng)樹(shù)脂為多。
軟化水樹(shù)脂
4、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠顆粒常常帶負(fù)離子.使陰離子交換樹(shù)脂受到污染.膠體物質(zhì)中以膠體硅對(duì)樹(shù)脂的危害大,它吸附并聚合在樹(shù)脂的表面,阻止樹(shù)脂進(jìn)行離子交換。
5、高價(jià)金屬離子引起的污染。如水中高價(jià)金屬離子(如混凝劑中高價(jià)金屬離子的后移等),如A13+、Fe3+等擴(kuò)散進(jìn)人陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的內(nèi)部,由于這些高價(jià)金屬離子的交換勢(shì)能高,與樹(shù)脂中固定離子S032-牢固結(jié)合形成Al2(SO3)3,F(xiàn)e2(S03)3等,從而使這部分S032-固定離子失去作用,失去離子交換能力。
6、再生劑不純引起的污染。離子交換樹(shù)脂的再生劑往往不能混有許多雜質(zhì),尤其是燒堿中雜質(zhì)甚多,如Fe3+、NaCl、Na2C03等,對(duì)陰樹(shù)脂的污染嚴(yán)重。此外,水中含氯、氨基酸之類物質(zhì)及、藻類等也會(huì)不同程度地使樹(shù)脂受到污染。
軟化水樹(shù)脂
處理辦法
我們對(duì)樹(shù)脂污染源進(jìn)行分析,認(rèn)為本廠供水工段所采用凈水劑存在問(wèn)題。供水工段采用本省某生產(chǎn)廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)介紹原料含有高分子化合物,具體結(jié)構(gòu)不能定量分析,使用中沉清快,尤其在洪水季節(jié)中水處理快,濁度(< 5mg/L)符合工藝指標(biāo)要求。但我們采用COD的監(jiān)測(cè)分析,化學(xué)需氧量COD小于1mg/L。同時(shí)發(fā)現(xiàn)辦公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物,略帶紅色。用量杯裝水存放24h以后,發(fā)現(xiàn)量杯中水有絮狀懸浮物,略帶紅色。說(shuō)明樹(shù)脂污染源來(lái)自本廠供水。